pet保護(hù)膜生產(chǎn)工藝，近來我國(guó)高速發(fā)展，各個(gè)方面都有突破，隨著中國(guó)的制造業(yè)技術(shù)上升速度快，現(xiàn)在很多技術(shù)都已經(jīng)領(lǐng)先國(guó)外，但是在原料方面有很多不足。下面先來看看中國(guó)聚酯工業(yè)及國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要表現(xiàn)在那幾點(diǎn)，以及pet保護(hù)膜生產(chǎn)工藝是怎么樣的。

　　1、產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力較弱，企業(yè)贏利性不強(qiáng)。國(guó)內(nèi)每噸產(chǎn)品加工成本高于韓國(guó)和臺(tái)灣企業(yè)30美元左右，直接原料成本的平均水平每噸高出100美元以上。

　　2、下游生產(chǎn)能力不配套。原料發(fā)展滯后于聚合，聚合又滯后于抽絲，而抽絲又不能滿足紡織工業(yè)需要，主要原料進(jìn)口依存度高達(dá)50%以上。聚酯重要原料PTA、EG供應(yīng)不足，每年有1/3原料需進(jìn)口補(bǔ)充，這兩種原料占產(chǎn)品成本70～75%。

　　3、產(chǎn)集約化程度不高。裝置規(guī)模小，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)單線規(guī)模除儀化、龍滌、開平和翔鷺等具有單線300～400噸/天能力外，絕大部分為100噸/天、200噸/天能力。在整廠規(guī)模上，除儀化、上化、遼化及翔鷺具備20萬噸/年以上能力外，大部分在6萬噸/年左右和以下，而目前世界聚酯經(jīng)濟(jì)規(guī)模單廠產(chǎn)能一般在20萬噸/年以上。

　　pet保護(hù)膜生產(chǎn)工藝

　　1、保護(hù)膜粘接劑(膠水)的原理

　　具有粘彈性的聚合物

　　貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。

　　撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。

　　粘接性能(粘性)：T 粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內(nèi)聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。

　　2、影響粘性的主要因素

　　潤(rùn)濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤(rùn)濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。

　　分子的移動(dòng)和擴(kuò)散：壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng)，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。

　　滲透：膠層流動(dòng)，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時(shí)膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力。

　　3、基材薄膜的制備

　　吹塑、流延、壓延。

　　4、基材薄膜的表面處理

　　電暈處理：形成極性反應(yīng)基團(tuán)，形成極細(xì)微的坑洼。

　　涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

　　今天分享的pet保護(hù)膜生產(chǎn)工藝內(nèi)容就到這里，PET保護(hù)膜系列是以PET為載體，單面用亞克力膠水系列粘合劑組合而成，生產(chǎn)工藝屬于技術(shù)型工藝，其中包括很多流程以及不可公開的制作方式和步驟，如果想了解具體生產(chǎn)工藝，可聯(lián)系富順興討論。