PE保護膜出現殘膠的原因有哪些?PE保護膜為什么會粘貼不牢? 相信大家都有一些這樣的小疑問，今天富順興保護膜廠家的小編來給大家做詳細的分析導致PE保護膜出現殘膠的原因，具體內容如下：

　　1、人為因素：

　　有些人認為PE保護膜看起來就是一層塑料薄膜而已，隨便一種保護膜都可以滿足自己的產品需求，甚至只是覺得能貼上去就行，其是一種很不負責任的說法，關于PE保護膜還有很多專業的知識，例如：貼膜前要保持產品的潔凈度、無油脂和產品表面不可有化學物殘留，否則很容易造成殘留物與膠水發生反應，而造成脫膠、粘性不足的現象等......

　　2、膠水的內在因素，又分為以下三點：

　　①粘基破壞，被保護產品表面有較多膠皮殘留,PE保護膜表面可見基材;

　　②內聚破壞，被保護產品表面和基材上都有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤;

　　③遷移殘留，被保護產品表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護膜涂膠面光澤保持良好。

　　3、老化機理：

　　丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽和鏈，一般的熱能很難使主鏈斷裂，老化機理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃環境中和uv燈管供貨商30W紫外光下老化1周后的拉伸強度情況，結果表明，通常的運用溫度對其老化性能影響不大，而紫外光的影響卻較大。

　　4、剝離強度經時改變：

　　不管外表光澤度有多高，物體外表散布著許多肉眼難以看見的細微小孔。壓敏膠盡管經過交聯，但仍具有一定的形變和流動性，尤其是未參加交聯的聚合物部分。另外，貼附PE保護膜時，盡管壓力較大，但壓敏膠和資料外表的接觸面積并不是很大,跟著時刻的延伸，接觸面積逐步增大，PE保護膜和被保護外表之間效果力也逐步進步。兩種效果都會使剝離強度跟著時刻的延伸而增大。

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