PE是聚乙烯(Polyethylene)的縮寫，是一種常見的塑料材料。PE具有良好的化學穩定性和機械性能，因此被廣泛用于制造各種類型的保護膜。然而，由于其分子結構的特殊性，PE的耐高溫性能相對較低，容易在高溫條件下軟化或熔化。因此，在選擇和使用PE保護膜時，需要考慮其耐高溫溫度范圍。

　　一般而言，PE保護膜的耐高溫溫度取決于其具體的類型和添加劑。根據不同的制造工藝和配方，PE保護膜可以分為多種類型，如低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)等。這些不同類型的PE保護膜具有不同的熔點和熱穩定性。

　　LDPE是一種具有較低熔點的PE材料，一般在120攝氏度左右就會開始軟化，熔點約為105攝氏度。因此，LDPE保護膜在高溫環境下的使用受到一定的限制，不適合在高溫條件下長時間使用。

　　與LDPE相比，LLDPE具有更高的熔點和熱穩定性。一般而言，LLDPE保護膜的熔點可達到約130攝氏度。這使得LLDPE保護膜在一些高溫場景下具備較好的耐高溫性能。然而，需要注意的是，即使是LLDPE保護膜，在持續高溫的環境下，也可能會發生軟化或熔化的情況，因此在具體使用中需要謹慎選擇。

　　相對而言，HDPE具有更高的熔點和較好的熱穩定性，一般可達到約135攝氏度。因此，HDPE保護膜在高溫條件下的使用非常抱歉，我之前的回答有所中斷。讓我們繼續討論PE保護膜的耐高溫性能。

　　HDPE保護膜在高溫條件下的使用相對較為可靠。它具有較高的熔點，能夠承受更高的溫度。一般情況下，HDPE保護膜的熔點可達到約135攝氏度。這使得HDPE保護膜適用于一些對高溫要求較高的環境，例如熱封包裝、高溫加工等領域。

　　然而，需要注意的是，即使是具有較高耐高溫性能的HDPE保護膜，在長時間高溫暴露的情況下，也可能會出現一定程度的軟化、變形或熔化。因此，在選擇和使用HDPE保護膜時，仍需要根據具體的應用要求進行評估和測試。

　　除了PE保護膜的類型外，添加劑也會對其耐高溫性能產生影響。在制造PE保護膜的過程中，常常會添加一些改性劑或增塑劑，以提高其性能和穩定性。這些添加劑的種類和含量也會對PE保護膜的耐高溫能力產生影響。

　　例如，一些耐高溫添加劑如抗氧化劑、穩定劑等，可以有效提升PE保護膜的耐高溫性能。這些添加劑能夠抵御高溫環境下的氧化、分解等反應，延緩PE保護膜的老化過程，提高其使用壽命。

　　此外，制造工藝和薄膜結構也會對PE保護膜的耐高溫性能產生影響。例如，采用復合工藝制造的多層結構PE保護膜，可以通過在不同層中引入耐高溫材料或添加劑，提升整體的耐高溫性能。

　　綜上所述，對于PE保護膜來說，其耐高溫溫度范圍取決于具體的類型、添加劑、制造工藝和薄膜結構等因素。一般而言，LDPE保護膜在120攝氏度左右開始軟化，LLDPE保護膜在130攝氏度左右具備較好的耐高溫性能，而HDPE保護膜則相對較為耐高溫，熔點約為135攝氏度。